噴泉設(shè)備水泵主要用于農(nóng)田灌溉及高山區(qū)人畜用水，亦可供中央空調(diào)冷卻、熱泵機組、冷泵機組、城市、工廠、鐵路、礦山、工地排水使用。 那么，水景噴泉水泵的機械結(jié)構(gòu)是怎么樣的呢？水景噴泉水泵機組：由水泵、潛水電機（包括電纜）、輸水管和控制開關(guān)四大部分組成。水景噴泉水泵為單吸多級立式離心泵；潛水電機為密閉充水濕式、立式三相鼠籠異步電動機，電機與水泵通過爪式或單鍵筒式聯(lián)軸器直接；配備有不同規(guī)格的三芯電纜；起動設(shè)備為不同容量等級的空氣開關(guān)和自耦減壓氣動器、輸水管為不同直徑的鋼管制成，采用法蘭聯(lián)結(jié)，高揚程電泵采用閘閥控制。

　　一、泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查

　　1.基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求；

    2.設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應(yīng)完好；

　　3.盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。

　　二、出廠時已裝配、調(diào)試完善的部分不應(yīng)隨意拆卸。確需拆卸時，應(yīng)會同有關(guān)部門研究后進行，拆卸和復(fù)裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行。

　　三、泵的找平應(yīng)符合下列要求

　 1.臥式和立式泵的縱、橫向不水平度不應(yīng)超過0.1/1000；測量時，應(yīng)以加工而為基準(zhǔn)；

 　2.小型整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏斜。

 　3.在地理環(huán)境許可的條件下，水泵應(yīng)盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。 水泵安裝處的地基應(yīng)牢固，對固定式泵站應(yīng)修專門的基礎(chǔ)。

 　4.進水管路應(yīng)密封可靠，必須有專用支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進水管，應(yīng)盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時，底閥應(yīng)高于水底0.50米以上，且加網(wǎng)防止雜物進入泵內(nèi)。

　　四、泵的趙正應(yīng)符合下列要求 

　　1.主動軸與從動軸以聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 

　　2.主動軸與從動軸以皮帶連接，兩軸的不平行度、兩輪的偏移應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定； 

　　3.原動機與泵（或變速器）連接前，應(yīng)先單獨試驗原動機的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤后再連接； 

　　4.主動軸與從動軸找正、連接后，應(yīng)盤車檢查是否靈活；

　　5.泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況，如由于與管路連接而不正常時，應(yīng)調(diào)整管路。

　　五、管路安裝應(yīng)符合下列要求 

　　1.管子內(nèi)部和管段應(yīng)清洗干凈，清除雜物；密封面和螺紋不應(yīng)損壞；

噴泉設(shè)備水泵 

　　2.相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強行連接； 

　　3.管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上進行焊接和氣割，如需焊接或氣割時，應(yīng)拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進入泵內(nèi)和損壞泵的零件；

 　　4.管路的配置宜按參考資料進行復(fù)檢。

 　　六、泵試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)作下列檢查 

　　1.原動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求；

　　2.各緊固連接部位不應(yīng)松動； 

　　3.潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有預(yù)潤要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行預(yù)潤； 

　　4.潤滑、水封、軸封、密封沖洗、冷卻、加熱、液壓、氣動等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持通暢； 

　　5.安全、保護裝置應(yīng)靈敏、可靠。 

　　6.盤車應(yīng)靈活、正常；

　　7.泵起動前，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置：

　　入口閥門：全開； 

　　出口閥門，離心泵全閉，其余泵全開（混流泵真空引水時，出口閥全閉）。 

　　七、泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨立的附屬系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)正常后進行。

　　八、泵的起動和停止應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行。 

　　九、泵在設(shè)計負(fù)荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h，并應(yīng)符合下列要求：

　　1.附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，壓力、流量、溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 

　　2.運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音； 

　　3.各靜密封部位不應(yīng)泄露；

　　4.各緊固連接部位不應(yīng)松動；

　　5.滾動軸承的溫度不應(yīng)高于75°C;滑動軸承的溫度應(yīng)高于70°C；特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；

　　6.填料的溫升應(yīng)正常，在無特殊要求的情況下，普通軟填料宜有少量的泄露（每分鐘不超過10~20滴）；機械密封的泄露量不宜大于10毫升/時（每分鐘約3滴）；

　　7.原動機的功率或電動機的電流不應(yīng)超過額定值；

　　8.泵的安全、保護裝置應(yīng)靈敏、可靠；

　　9.振動應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；

　　10.其他特殊要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

　　十、試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)做好下列工作

　　1.關(guān)閉泵的出入口閥門和附屬系統(tǒng)的閥門；

　　2.輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后，應(yīng)及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管路，防止堵塞；

　　3.放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂；

　　4.如長時間停泵式泵長期放置，應(yīng)采取必要的保護措施，防止設(shè)備玷污、銹蝕和損壞。